System Lösung für die Inline Vorbehandlung von Spannstahl mit dem Entzunderungssystem von Fa. WiTechs und Elektro-Phosphatierungslinie (Ephos®) von Fa. Staku

Der Walzdraht wird von einem horizontalen Ablaufsystem kontinuierlich in eine hydraulisch betätigte Biege-/ Richtmaschine mit Einzugsgerät (Modell BDM-2S/EG) zugeführt. Dabei wird die Zunderschicht gebrochen und der Draht ohne Risse gerichtet. Der Drahteinzug wird durch das kombinierte Einzugsgerät erheblich erleichtert.

In der folgenden Doppelkopf-Schleifmaschine (Modell SEZ-6-302S) wird der Draht für den weiteren Beschichtungsprozess durch zwei verschiedene Schleifbänder min. 98% gereinigt.

Der nächste Drahtvorbereitungsschritt erfolgt mit einer Elektrophosphatierungsanlage (Ephos®) Inline von der Fa. STAKU.

Produktionsbereich:

  • Drahteinlaufdurchmesser ø8,0 – 15,0mm
  • Ziehgeschwindigkeit im Auslauf bis zu 10m/s
  • Drahteinlaufgeschwindigkeit bis zu 1,5m/s

Praxisbeispiel:

  • Drahteinlaufdurchmesser ø13,0mm
  • Fertigdrahtdurchmesser ø5,0mm
  • Drahteinlaufgeschwindigkeit 1,2m/s
  • Ziehgeschwindigkeit im Auslauf 8m/s

->  Mechanische Entzunderung mit Inline Phosphatierung mit gleichen Ziehgeschwindigkeiten wie bei konventionell gebeizten Drähten, ohne Qualitätseinbußen.

Horizontal Ablauf mit Coilvorschubeinheit, Modell HAF/CVE

Biege-/Richtmaschine mit Einzugsgerät, Modell BDM/2S-EG

Mechanische Entzunderung mit Doppelkopf-Schleifmaschine, Modell SEZ-6-302S

Vorteile dieses elektrolytischen Verfahrens im Vergleich zu klassischen Phosphatierungen

  • Badtemperatur nur 45°C anstelle 80°C
  • Schlammfreier Prozess
  • 33% geringerer Zinkanteil durch Ersatz mit Calcium
  • 40% geringerer Chemikalienbedarf durch kompakte und feinkristalline Schicht
  • 3 Sekunden Beschichtungszeit im Vergleich zu 7 Minuten bei klassischen Verfahren
  • Entfall von hochgiftigen Aktivierungschemikalien
  • Hohe Bindungskräfte vermeidet abscheren bei der Umformung
  • Kein Altsäureanfall, Einsatz von Sparspültechnik reduziert Abwasser um 40%
  • Keine Nachbehandlung mit Seifen, Kalk o.ä.

Rohdraht

Brechentzundert

Geschliffen

E-Phosphated

Die Aufnahmen unter dem Mikroskop zeigen den unterschiedlichen Schichtaufbau.

1. Bild: Ephos
2. Bild: Klassische Zink Phosphatierung

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